1、廢水防控方面:按照“雨污分流、清污分流、分類處理”的原則建設給排水系統,切實做好各類管網的防腐、防漏及防滲措施,雨水管網、清水管網和污水管網嚴格分開。項目廢水為高濃度廢水和低濃度廢水。高濃度廢水包括縮聚廢水和真空泵廢水,經精餾塔+鐵碳微電解+芬頓氧化預處理后,進入廠區污水處理站處理,達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準、《污水排入城鎮下水道水質標準》(GB/T 31962-2015)B等級標準,且滿足《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級 A 標準后,經市政污水管網排入淅河鎮污水處理廠,排至府河。低濃度廢水包括車間清洗廢水,設備清洗廢水,洗桶廢水,軟水裝置反沖洗廢水及濃水,循環定期排污水,分析化驗廢水,廢氣處理廢水經廠區污水處理站處理;生活廢水經化糞池預處理后進入廠區污水處理站處理;初期雨水經雨水沉淀池收集后進入廠區污水處理站處理。達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準、《污水排入城鎮下水道水質標準》(GB/T 31962-2015)表1 B級標準,且滿足《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級 A 標準后,經市政污水管網排入淅河鎮污水處理廠,排至府河。 2、廢氣防控方面:項目應按照隨州市揮發性有機物整治管控要求,安裝視頻監控設施并與市生態環境局數據中心聯網。項目備用天然氣鍋爐采用低氮燃燒技術,天然氣屬于清潔能源,燃燒廢氣通過排氣筒P1(28米)高空排放。生產工藝廢氣、分析化驗廢氣、真空泵廢氣、罐區大小呼吸廢氣、倉庫倉儲廢氣、刷漆廢氣、污水處理站廢氣產生的SO2、NOx、VOCs、苯乙烯、粉塵、NH3、H2S經管道引至噴淋塔+干燥塔+RTO燃燒裝置處理后通過排氣筒P2(30米)高空排放,有組織VOCs、顆粒物、苯乙烯、二氧化硫、氮氧化物排放濃度執行《合成樹脂工業污染排放標準》(GB31572-2015),VOCs排放速率執行《工業企業揮發性有機物排放控制標準》(天津)(DB12524-2014)樹脂行業標準。苯乙烯排放速率執行《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)二級標準限值。顆粒物排放速率執行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)二級標準限值。廠區未收集完全的無組織廢氣VOCs、苯乙烯、粉塵、NH3、H2S采用機械通風、車間外定時灑水,密集綠化,加強管理,廠界無組織VOCs濃度執行《揮發性有機物無組織排放控制標準》(GB37822-2019),廠界無組織顆粒物排放濃度執行《合成樹脂工業污染排放標準》(GB31572-2015),苯乙烯、NH3、H2S廠界無組織排放濃度執行《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)二級標準限值。采取上述措施后,項目廢氣對周圍環境影響較小。 3、噪聲防控方面:項目通過采取隔聲、減振等措施,并加強管理,再經建筑物隔聲、距離衰減后,項目運營期設備噪聲排放符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準,對周圍聲環境影響較小。 4、固廢防控方面:項目應按照“資源化、減量化、無害化”處置原則,分類收集堆放、分質處理生產中產生的各種固體廢物。生活垃圾運營期統一收集后,委托環衛部門定期清運處理;灌裝過濾產生的樹脂濾渣,軟水制備產生的廢反滲透膜,分析化驗產生的廢棄化驗藥品,設備維修產生的廢礦物油,空桶車間產生的廢桶,原料包裝產生的包裝桶袋,干燥塔產生的廢棄海綿,污水處理設施產生的污泥定期交由有危廢處理資質的單位處理;原料包裝產生的廢棄外包裝材料外售綜合利用。本項目涉及的危險廢物執行《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)及其2013修改單,一般工業固廢執行《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB18599-2020),營運期固體廢棄物得到妥善處理,對周邊環境影響不大。 5、防護距離要求:?經環評論證,本項目無需設置大氣環境防護距離。本項目以生產車間、化驗區、罐區、原料倉庫、成品倉庫、丙類倉庫、空桶車間、污水處理站分別設置100m、50m、100m、50m、50m、50m、50m、100m的衛生防護距離。為充分保障項目周邊環境權益,項目業主應將防護管控要求主動告知規劃部門及地方政府,并配合相關部門加強周邊防護距離管控,防護距離內不得新建居民點、學校、醫院等環境敏感點。 |