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2月8日，湖北大洋塑膠有限公司會議室內，工人師傅們正在觀看北京冬奧會比賽電視節目。當看到在自己提供過施工服務的首鋼滑雪大跳臺比賽中，中國奧運健兒谷愛凌勇奪冠軍時，工友們熱烈鼓掌，歡呼雀躍。
　　曾經在冬奧場館施工現場奮戰了百余天的工人陳雷說：“奧運會滑雪大跳臺給水管道全部用的是我們公司的藍洋e-psp產品。看到中國奧運健兒在該場地奪金，我們感到十分驕傲，為奧運健兒加油！”
　　陳雷還說，除了首鋼滑雪大跳臺，北京冬奧會組委會辦公樓、云頂滑雪場、五一劇場、制粉車間等5個場館都用上了公司生產的藍洋e-psp鋼塑復合壓力管道系統。冬奧會所有場館嚴格按照國家綠色建筑標準進行建設，冰與雪的藝術舞臺，對供水管網系統的可靠性和綠色環保要求更高更嚴，所使用的建筑材料都是從全球挑選，經過了層層把關。大洋公司是一家擁有百余項專利的國家高新技術企業，公司生產的藍洋e-psp鋼塑復合壓力管道采用食品級優質原材料，執行直飲水生產標準，管道系統阻氧性高，不析出雜質，綠色環保，同時具備耐酸堿腐蝕、抗高壓、環柔性好、使用壽命長、安裝快捷等優勢，得到了奧運場館設計師的青睞。經過中國建筑設計院、清華大學設計院、首鋼設計院的審核檢驗，該產品入圍奧運場館設計方案。
　　該公司營銷總監彭志國說：“我們的藍洋e-psp產品品質完全符合國際奧委會的各項設計要求，國內業界專家經過嚴格篩選，最終選中藍洋e-psp產品入圍。”
　　奧運場館必須是精品工程。公司嚴把每米管道的生產質量關，實行抗壓2.5mpa的質量標準，每批次產品都要經過5000次的冷熱水交替使用試驗和萬次循環壓力沖擊試驗。在場館主體工程完工后，管道安裝預留工期緊、任務重、質量標準高。公司抽調技術人員組成海豚優服服務隊，提供“全員、全過程、全方位”的“三全”服務，采用公司自主研發，被住建部評定為“國際先進”的e-psp鋼塑復合壓力管道電磁焊智能連接技術，在零下5℃的環境下，海豚優服工作人員克服了地下水滲漏、地勢沉降、施工供電電壓不穩等困難，先預裝后焊接施工，高效快捷完成每一接點的焊接任務，解決了傳統低溫條件下不易施工的技術難題。
　　科技助力奧運場館建設。該公司全網焊接完成后，經過組委會、設計單位、監理、施工單位、廠家聯合驗收，5個奧運場館的供水管網、7個規格管徑、10萬余米管網、4800多個焊接接頭一次性加壓驗收全部合格。施工歷時114天，提前完成了本為180天工期的管道鋪設任務，得到了大賽組委會和施工單位的高度評價。
　　該公司總經理余祖彬表示：“公司將以此次盛會為加油站，加大科技投入，加強科技研發，像我們的運動健兒一樣，爭做行業的領跑者、細分領域的冠軍。”